鋁合金模板的性能優點和特點以及配板的要求
鋁模板體系是根據工程建筑和結構施工圖紙，經定型化設計和工業化加工定制完成所需要的標準尺寸模板結構件及實際工程配套使用的非標準件構件。首先按設計圖紙在工廠完成預拼裝，滿足工程要求后，對所有模板構件分區、分單元分類作相應標記。模板材料運至現場，按模板編號“對號入座”分別安裝。安裝就位后，利用可調斜支撐調整模板的垂直度、豎向可調支撐調整模板的水平標高；利用穿墻對拉螺桿及背楞保證模板體系的剛度及整體穩定性。在混凝土強度達到拆模強度后，保留豎向支撐，按順序對墻模板、梁側模及樓面模進行拆除，迅速進入下一層循環施工。鋁合金模板技術是采用“快拆體系”。所謂“快拆體系”就是當某一層澆筑的混凝土達到一定強度時，在保證施工安全的前提下，除保留的立桿及早拆支撐頭外，同步將楞骨、模板等拆除并從傳料口運到上一層，保留的立桿必須是穩定體?；驹砭褪窃谑┕るA段把結構跨度人為的劃小，降低其內力，使模板能夠早拆，而結構的安全度又不受影響，以達到模板早拆應有的經濟效益及社會效益。這種快拆體系，不但保證了混凝土的正常受力需要還突破了傳統的模板使用習慣，大大加大了模板使用的效率，加快施工進度。為配合“早拆體系”安全穩定性，一般鋁合金模板懸挑部分結構配備6套支撐體系，梁構件配備4套支撐體系，板構件配備3套支撐體系。運用“快拆體系”鋁合金模板技術，正常使用情況下，其施工速度可以達到每4d澆筑1層混凝土。
鋁合金模板適合墻體模板、水平樓板、柱子、梁、爬模、橋梁模板等模板的使用?？梢云闯尚⌒汀⒅行突虼笮湍０濉．a品重量輕，可全人工拼裝，也可成型后機械吊裝。主要連接方式為楔銷連接，施工通常只需要一把扳手或小鐵錘，方便快捷。安裝前只需對施工人員進行簡單的培訓即可；無論怎樣使用鋁合金模板系統，基本的方法和構件是相同的，施工人員都能夠熟練運用；模板精度高，可以節省墻面二次抹灰材料和人工費，也使建筑的質量得到更高的安全系數保證。
鋁合金模板的性能優點：
1、輕便：產品全部由高強度鋁合金制造，平均每平米重25公斤。一片約2.5平方米最大規格的模板，可輕易由一人扛起。
2、靈活：既可以采用總體地面組裝，由塔吊吊裝的施工方式。在塔吊不足的施工現場，亦可由人工拆裝。
3、簡單：主要配件為銷子、楔片和穿墻插片，只需一把錘子和稍加培訓的體力工人，即可迅速地完成模板系統的安裝和拆除。
4、高效：整體化、標準化、模數化的系統設計，可方便實現一次澆筑，使現場操作變得簡單易行，大量節約現場用工數量和工時成本。有效縮短工期，通常每3-4天即可完成一個樓層的拼裝與澆筑。
5、高強：最新科技的鋁合金模板與合理的模板結構設計，使鋁模板系統的承載力達到60KN/m，與全鋼大模板的設計承載力相當。
6、防銹：鋁合金良好的防銹性能，給鋁模板的后續使用和維護帶來了極大的便利。特別適合在南方潮濕地區的施工中應用。
7、精密：鋁合金型材的擠壓制造工藝，可保證模板邊框間的精密對接，再加上鋁模板面板易脫模的特性，使混凝土表面平整光潔，達到飾面及清水效果。
8、壽長：以美國等發達國家的經驗，如果使用維護得當，鋁合金模板循環使用次數可高達2500次以上。攤銷成本優于其他類型模板。
9、保值：鋁合金的全部可回收特性，以及國際市場貴金屬價格的持續走高等因素，使投資使用鋁模板系統又增加了抗通貨膨脹，保值增值的功能。
鋁合金模板的性能特點：
1、施工周期短。鋁合金模板系統為快拆模系統，一套模板正常施工可達到四天一層，而且可以較好的展開流水線施工，大大提高施工進度，節約管理成本。
2、重復使用次數多，平均使用成本低。鋁模板系統采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規范施工可翻轉使用300次以上。一套模板的采購價格均攤下來比傳統模板節省很大的成本。
3、施工方便、效率高。鋁合金模板系統組裝簡單、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬運和拼裝，不需要任何機械設備的協助，而且系統設計簡單，工人上手速度和模板翻轉速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米，大大節約人工成本。
4、穩定性好、承載力高。多數鋁合金模板體系承載力可達到每平方米60KN，足夠滿足多數住宅樓群的支模承載力要求。
5、應用范圍廣。鋁合金工業型材適合墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺、飄板等位置的使用，對圈梁、構造柱、反坎等二次結構支模照樣有用。
6、拼縫少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。鋁建筑模板拆模后，混凝土表面質量平整光潔，基本上可達到飾面及清水混凝土的要求，無需進行批蕩，可節省批蕩費用。
7、現場施工垃圾少，支撐體系簡潔。鋁模板系統全部配件均可重復使用，施工拆模后，現場無任何垃圾，支撐體系構造簡單，拆除方便，所以整個施工環境安全、干凈、整潔。
8、標準、通用性強。鋁合金模板規格多，可根據項目采用不同規格板材拼裝；使用過的模板改建新的建筑物時，只需更換20左右的非標準板，可降低費用。
9、回收價值高。鋁合金模板報廢后，當廢料處理殘值高，均攤成本優勢明顯。
10、低碳減排。鋁合金模板系統所有材料均為可再生材料，符合國家對建筑項目節能、環保、低碳、減排的規定。
鋁合金模板配板要求：
1、按圖紙尺寸直接配制模板，結構形體簡單的構件，如基礎、梁、柱、板、墻等構件模板的配制，可根據結構施工圖直接按尺寸列出模板規格和數量進行配制。模板、橫檔及楞木的斷面和間距，以及支撐系統的配制，都可按一般規定或查表選用。
2、按放大樣方法配制模板，形體復雜的結構構件，樓梯、線腳、挑檐、異圓形結構模板，都采用放大樣的方法配制模板。放大樣即是在平整的地面上，按結構圖，用足尺畫出結構構件的實樣，就可以量出各部分模板的準確尺寸或套制樣板，同時可確定模板及其安裝的節點構造，進行模板的制作。
3、按計算方法配制模板，形體復雜的結構構件，用放大樣的方法配制模板雖然準確，但比較麻煩，還需要一定的場地。結構構件許多是有規律的幾何形體，樓梯、線腳、挑檐、異圓形模板也可以用計算方法或用計算及放大樣相結合的方法，進行模板的配制。
4、結構表面展開法配制模板，復雜的挑檐及線腳，其模板的配制也適合展開法，畫出模板平面圖和展開圖，再進行配模設計和模板制作。
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