如何解決壓瓦機的異常響聲及發展階段
壓瓦機設備在運行過程中有時候在出現故障的時候會出現異響，我們想排除這個故障的時候就要知道問題出現在哪里。一般如果彩鋼設備用的軸承質量比較次的話，多半是因為軸承損壞了的緣故。多數的時候軸承是容易出現故障的零件，如果客戶一度追求低價，那么壓瓦機設備零件有可能遭遇廠家偷工減料，這個問題前面的文章里都已經分析過了。還有就是看看鏈輪鏈條是不是有損壞，或者看看是不是軸承短油了。
壓瓦機-瓦的出現一開始就是質量較高的青瓦，以后一直保持著這一傳統，沒有經過紅瓦的發展階段。
使用壓瓦機前的調試應用先把壓瓦機設備機前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從第一排到最后一排，找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調成水平。把彩鋼瓦設備第一排和最后一排找好中心，然后緊固兩邊鎖母，在中間輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調整好后，就可順著直線調整機器。壓瓦機壓板跑偏的調試方法，如板向右跑，墊左角（進料架），或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落）壓瓦機的結構合理操作方便，功能齊全，送料、壓型、滴膠、加熱、修邊、開槽、切斷而成板材。采用精密低速計量泵、變頻調速、（或無極調速）、電腦控制，計量準確。該彩鋼板設備采用高水平自動控制軟件，實現生產信息化管理。整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能更優越。本機適合彩色鋼板、鋁板、不銹鋼板等為復合外層材料，內層為阻燃型EPS、巖棉的夾芯復合板機；厚50-100mm，寬950mm的瓦楞型高強度等材料。本機可復合多種規格型號的平板、瓦楞板。能生產厚40-300mm，寬1000-1200mm復合板。成型由放料、成型、后成型切割組成，所生產的產品外觀平整美麗、漆紋均勻、強度高、經久耐用。
復合板機冷彎成型技術的發展始。彩鋼板冷彎成型是通過復合板機順序配置的多道次成型軋輥，把彩鋼板、帶材等金屬板帶不斷地進行滾壓彎曲，將彩鋼板以制成特定斷面型材的彩鋼瓦技術。彩鋼板通過復合板壓瓦機冷彎成型是一種節材、節能、高效、選進適用的彩鋼瓦成型工藝。
目前我國對冷彎成型有多種說法，如：滾軋成型、輥軋成型、輥彎成型、滾壓成型等。還有一種是我國臺灣的叫法，有滾輪成型、冷軋成型等。
20世紀八九十年代以來，彩鋼瓦冷彎成型的工藝技術在我國得到廣泛的應用。在國內外，由于技術資料缺乏，復合板機設計師經常需要進行探索和利用試錯法解決彩鋼瓦生產過程中的問題，彩鋼板冷彎成型工藝仍被普遍認為是一種“未掌握的藝術”還未上升為科學。主要原因是彩鋼冷彎成型本身具有的特點和規律尚未被人們完全掌握和認識。
輥式冷彎成型技術在大學、企業等的研究成果從1980年中期開始有了飛躍式進步。特別是1990年中期開始的計算機輔助設計、理論解析、計算機控制復合板機、數控復合板機等的開發研究，使復合板機冷彎成型技術向智能成型技術邁出了新的一步。
復合板機在社會上的使用價值是占有一定的重要性的，它的重要性主要表現在對于彩鋼行業的付出里。復合板機隨著人們的知識不斷提高從人們用土材質做屋面和頂瓦到用彩鋼設備做自己喜歡的房子有了很大的突破。在現在看來將來是誰也料想不到復合板機行業又會生產出什么樣更具高科技的產品。
復合板壓瓦機不同于普通工字型的是H型鋼的翼繡進行了加寬，且內、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺桂和其他構件連接。其尺寸構成合理系列，型號齊全，便于設計選用。復合板壓瓦機又叫C型鋼檀條機,是眾多的壓瓦機品種的其中一種，復合板壓瓦機是一種基礎性的壓瓦機種類。與彩鋼板成型機不一樣，它是液壓動力，而且功率很大，一般在22KW左右，類似于剪板折彎機，一般控制過程復雜，多采用PLC控制。
復合板壓瓦機因為夾芯板設備屬于比較大型的設備，復合板壓瓦機不同于單瓦的彩鋼壓瓦機，所以它對廠房的要求比較高，第一是廠房的高度要求，夾芯板設備要求廠房內行車的吊鉤與地面最低需要4.5米(由于吊鉤與葫蘆和吊鉤與地面之間會存在一定的限位距離，為了人員安全考慮夾芯板設備上都有防護欄桿)。復合板壓瓦機第二是長度的要求，因為夾芯板設備本身就很長，復合板壓瓦機要求廠房長度不得少于37米，如果你要求夾芯板的長度加長，那么廠房也要加長。
泊頭市瑞發壓瓦機械廠（http://www.ruifaywj.com/）具有四十多年生產歷程，堅持引進國外先進技術，結合國內實際情況的原則，所研制生產的系列壓瓦機、復合板機、復合板壓瓦機、彩鋼壓瓦機、全自動壓瓦機、琉璃瓦壓瓦機、全自動大棚彎管機、大棚彎管機等設備具有國內領先水平，部分產品達到國際先進水平。