不銹鋼閥門廠家分析不銹鋼閥門的故障有哪些
不銹鋼閥門廠家的產(chǎn)品通常應(yīng)用于工作介質(zhì)具有一定腐蝕性的場合。任何一種閥用材料，耐工作介質(zhì)腐蝕的能力都是相對(duì)有限的，并受到許多因素的影響。如果在制造過程中采用的加工工藝與熱處理工藝得當(dāng)，進(jìn)而保證這種材料的耐腐蝕性能。至于在濃度>98%的濃硝酸介質(zhì)中，無論采用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都不具有耐腐蝕性能。因此，在根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)來選用閥門材料時(shí)，必須同時(shí)研究介質(zhì)的濃度、溫度以及材料的熱處理工藝等諸因素對(duì)耐腐蝕性能的影響。不銹鋼閥門廠家生產(chǎn)的不銹鋼閥門關(guān)鍵部件-金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接，上端與連接板自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經(jīng)過精密研磨，組裝完畢經(jīng)過100%試壓，全部達(dá)到零泄漏。作為輔助密封，在波紋管上面依然保留了填料函，更增加了可靠性和安全性。高壓閥門的金屬波紋管均為多層結(jié)構(gòu)，通過液壓成形，可保證在最大壓力下10000次全行程開/關(guān)壽命。
不銹鋼閘門的主要特點(diǎn)：
1、閘門的過水?dāng)嗝媾c渠道等寬；超寬型可制作成雙吊點(diǎn)啟閉。
2，對(duì)渠道深度的適應(yīng)性強(qiáng)；
3、橡膠密封，止水性能好；
4、不銹鋼制作，防腐性能好；
不銹鋼閥門廠家如何解決不銹鋼閥門敏化處理：
18-8奧氏體不銹鋼經(jīng)高溫加熱后緩慢冷卻就會(huì)使碳化鉻自奧氏體中析出，固溶化處理以后，如在460~800℃溫度再加熱，碳化鉻的析出過程更強(qiáng)烈，使鋼對(duì)晶間腐蝕特別敏感。鑒于上述情況，當(dāng)鋼經(jīng)高溫加熱后，應(yīng)快速冷卻，以使碳化鉻來不及自奧氏體中析出；在制造過程中，應(yīng)盡可能避免使鋼受到敏化溫度（460~800℃）的影響和縮短敏化處理的時(shí)間。敏化處理，不是直接將閥體進(jìn)行這種處理來得到最好耐腐蝕性能或較好的機(jī)械性能的，而是在試驗(yàn)室里通過試件進(jìn)行的，試件經(jīng)650℃，1~2小時(shí)敏化處理，以考核閥件的抗晶間腐蝕能力。比如，不銹鋼閥門若在高于350℃條件下使用，就需要用敏化處理來檢驗(yàn)鋼對(duì)晶間腐蝕的敏感性。如有晶間腐蝕傾向應(yīng)用固溶化處理予以消除。不銹鋼鍛制管件廠家生產(chǎn)的不銹鋼管件冷拔深加工：易產(chǎn)生磨擦熱量所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼管種同時(shí)成型加工結(jié)束后應(yīng)除掉表面附著的油。
不銹鋼閥門廠家分析不銹鋼閥門的故障有哪些：
1、換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。對(duì)此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時(shí)，應(yīng)更換潤滑油，清洗換向閥的滑動(dòng)部分，或更換彈簧和換向閥。
2、換向閥經(jīng)長時(shí)間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏，閥的動(dòng)作緩慢或不能正常換向等故障。此時(shí)，應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。
3、若電磁先導(dǎo)閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴(yán)，活動(dòng)鐵芯被卡死，電路有故障等，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。對(duì)前3種情況應(yīng)清洗先導(dǎo)閥及活動(dòng)鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類。不銹鋼閥門在檢查電路故障前，應(yīng)先將換向閥的手動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時(shí)，可用儀表測量電磁線圈的電壓，看是否達(dá)到了額定電壓，如果電壓過低，應(yīng)進(jìn)一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)聯(lián)的行程開關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向，則應(yīng)檢查電磁線圈的接頭是否松動(dòng)或接觸不實(shí)。方法是，拔下插頭，測量線圈的阻值，如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應(yīng)更換。
不銹鋼閥門廠家在生產(chǎn)不銹鋼閥門中，非金屬材料主要用來制作各種形狀的密封件，如填料、墊片、O形圈等，其基本功能是確保閥門的密封性，防止工作介質(zhì)從法蘭連接處、閥桿與填料函的相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位向外泄漏。因此，用來制作這類密封件的非金屬材料應(yīng)滿足的要求是與閥門主要材質(zhì)具有大體相同的耐腐蝕性能，并且它本身對(duì)閥桿等零件表面的腐蝕性必須很小；在介質(zhì)壓力和溫度的作用下，仍具有一定的強(qiáng)度與彈性，并且有良好的熱穩(wěn)定性，不易燒失；不銹鋼精鑄管件廠家生產(chǎn)的管件在輻照條件下工作時(shí)，具有一定的抗輻照性能，不易輻照老化；摩擦系數(shù)小，不易擦傷閥桿；成型性能或加工性能良好。
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