在自磨工藝中，原礦既是磨碎介質(zhì)又是被磨碎物料。由于前一特點(diǎn)，當(dāng)原礦粒度組成發(fā)生變化時(shí)，就如同球磨機(jī)中的球荷配比改變一樣，自磨機(jī)的生產(chǎn)率和產(chǎn)品細(xì)度相應(yīng)變化 由于后一特點(diǎn)，當(dāng)原礦粒度組成發(fā)生變化時(shí)，就如同球磨機(jī)的給礦粒度組成改變，自磨機(jī)的生產(chǎn)率和產(chǎn)品細(xì)度亦隨之波動(dòng)。大塊含量多．則沖擊動(dòng)能大，有利于破碎中等粒度的礦塊，自磨機(jī)產(chǎn)量高、比功耗低。實(shí)踐證明，原礦中大塊含量少時(shí)，自磨機(jī)中易形成臨界顆粒(約40mm左右)逐漸增多的現(xiàn)象即所謂“頑石積累”。頑石積累造成自磨機(jī)產(chǎn)量降低，比功耗增加和產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象；但是，如果原礦粒度太大，大塊含量過多，則所需的磨礦時(shí)間延長，磨礦效率也低。

原礦最大厚度的確定，首先與自磨機(jī)的規(guī)格有關(guān)，對(duì)于46m以上的大型自磨機(jī)．原礦中最大粒度可大至500mml，對(duì)于 6m以下的自磨機(jī)以300—400mm為宜。其次，要考慮礦石性質(zhì)，對(duì)于硬度和密度不大的礦石，可以適當(dāng)提高給礦粒度，但對(duì)于密度和硬度大的礦石，則應(yīng)適當(dāng)降低給礦粒度。

為使自磨機(jī)高效率工作，給礦中各粒級(jí)保持適當(dāng)配比是重要的。某燒結(jié)廠對(duì)給料中粒級(jí)配比的試驗(yàn)結(jié)果列于表6—3。由表可知，給料中300mm粒級(jí)和—300mm粒級(jí)各占50％時(shí)、磨礦效果最好，其產(chǎn)量與全部都是粗粒級(jí)或全部是細(xì)粒級(jí)比較，分別提高30．6％和50．5％。

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