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離問題結(jié)束還有
取樣設(shè)備用于在物料中取其試樣,將所取的試樣送往檢驗(yàn)室,對燒結(jié)廠的原料、成品進(jìn)行檢驗(yàn)分析。取樣對象主要包括破碎后的熔劑、燃料,燒結(jié)礦返礦,混合料及成品燒結(jié)礦。檢驗(yàn)分析項(xiàng)目主要包括化學(xué)成分、粒度組成、水分、冷態(tài)轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度、冷態(tài)抗磨強(qiáng)度、還原度、低溫還原粉化率等。
燒結(jié)礦的成分波動和冶金性能的變化對高爐操作影響很大,為了指導(dǎo)燒結(jié)生產(chǎn)和高爐生產(chǎn),穩(wěn)定生產(chǎn)操作,活性石灰回轉(zhuǎn)窯必須對燒結(jié)混合料組分和成品及時、準(zhǔn)確取樣并進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。只有及時掌握原料成分和燒結(jié)礦物理化學(xué)性能的變化情況,才能為工廠的操作管理提供重要數(shù)據(jù),球磨機(jī)生產(chǎn)廠家克服生產(chǎn)操作和管理中的盲目性,高產(chǎn)低耗地生產(chǎn)燒結(jié)礦。
人工取樣和自動取樣
(1)人工取樣是人根據(jù)取樣制度,在規(guī)定的取樣地點(diǎn)取樣。人工取樣靈活性大,受場地限制小,基建投資少,有的不需基建投資;但人工取樣誤差大,準(zhǔn)確性差,勞動條件差,如果在運(yùn)動的皮帶中取樣,危險性大。
(2)自動取樣是根據(jù)設(shè)定的取樣程序,按規(guī)定的取樣制度,在已設(shè)計定位的取樣地點(diǎn)利用取樣設(shè)備進(jìn)行取樣。自動取樣需占有一定的空間和場地,基建投資較大,但能滿足現(xiàn)代化燒結(jié)廠對生產(chǎn)操作管理和質(zhì)量管理的嚴(yán)格要求。自動取樣及時準(zhǔn)確,采取試樣量大,試樣代表性強(qiáng),石灰生產(chǎn)線減少了人工取樣可能產(chǎn)生的過大偏差,減輕了勞動強(qiáng)度,改善了勞動條件。因此現(xiàn)代化大型燒結(jié)廠多采用專用的自動取樣設(shè)備。